無錫冷拔精密鋼管廠/晉鋼軋鋼廠臨時小手術(shù)解決大問題

      無錫冷拔精密鋼管廠/晉鋼軋鋼廠臨時小手術(shù)解決大問題

 無錫冷拔精密鋼管廠軋鋼廠針對西區(qū)棒一車間加熱爐加熱效率低、待溫時間長造成生產(chǎn)作業(yè)率低的問題進行了多處小手術(shù)，解決了大問題。
　　 無錫冷拔精密鋼管廠一段時間以來，棒一車間一直飽受加熱爐投冷坯時待溫時間長而不能開足馬力生產(chǎn)的困擾，為了解決這一問題，廠長廉宏亮召集加熱爐技師程軍及加熱爐工段負(fù)責(zé)人、控溫操作工經(jīng)過認(rèn)真分析和研究，找出了問題所在：一是供風(fēng)量不足，高爐煤氣在爐內(nèi)不能充分燃燒，導(dǎo)致加熱能力無法滿足軋制要求，而且大量火焰外溢，造成爐體鋼結(jié)構(gòu)及附屬設(shè)備燒損嚴(yán)重，同時造成爐子周圍CO濃度高，易發(fā)生煤氣中毒事故;二是爐子兩側(cè)蓄熱箱及爐墻多處漏火，造成大量熱量外溢，護爐板及鋼結(jié)構(gòu)燒損嚴(yán)重;三是爐子兩側(cè)燒嘴前空氣、煤氣手動調(diào)節(jié)蝶閥不同程度銹死，開度不一，無法實現(xiàn)各段爐溫均衡調(diào)節(jié)和爐子兩側(cè)空氣、煤氣合理進行配比。
　　 無錫冷拔精密鋼管廠問題找到了，接下來就是手術(shù)了，針對以上問題，開啟了備用風(fēng)機，解決了供風(fēng)不足的問題;更換了均熱段部分煤氣蓄熱體;合理控制排煙溫度，確保蓄熱體蓄熱能力充分得到釋放;對爐頂各段調(diào)節(jié)閥進行了修復(fù);同時糾正控溫工習(xí)慣性的錯誤操作方法，合理控制空煤比。通過以上小手術(shù)的實施，投爐冷坯時，加熱爐待溫時間大大縮短，生產(chǎn)作業(yè)率明顯提高。同時火焰外溢得到有效遏制，爐體鋼結(jié)構(gòu)及附屬設(shè)備運行環(huán)境明顯得到改善;爐子周圍CO濃度大幅度下降。
　　 無錫冷拔精密鋼管廠廠長廉宏亮介紹，以上也只是臨時小手術(shù)，下一步還必須利用檢修時間，更換爐子兩側(cè)空氣、煤氣調(diào)節(jié)蝶閥，恢復(fù)完善加熱爐電氣控制設(shè)施、汽包排污裝置;通過爐子改造即拆除爐子兩側(cè)點火燒嘴，增設(shè)四組蓄熱燒嘴，從而徹底解決加熱爐加熱能力不足造成的冷坯待溫時間長的問題，進一步提高生產(chǎn)作業(yè)率。 無錫冷拔精密鋼管廠

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