工程機(jī)械用鋼Z向裂紋的控制-無錫洋利特供應(yīng)
工程機(jī)械用鋼Z向裂紋的控制-無錫洋利特供應(yīng)Z向裂紋會導(dǎo)致鋼板力學(xué)性能惡化，特別是沿厚度方向力學(xué)性能顯著降低，抗沖擊、疲勞能力減弱，易出現(xiàn)層狀撕裂。當(dāng)工程機(jī)械用鋼板在T形焊接后出現(xiàn)Z向裂紋，會造成大量零件報廢，危害極大。
工程機(jī)械用鋼分析認(rèn)為：鋼板中A類夾雜物是其產(chǎn)生主要原因，一般采取降低碳及其他合金元素含量、更加嚴(yán)格控制S元素含量、優(yōu)化煉鋼及軋制工藝等措施來控制。具體是：
工程機(jī)械用鋼調(diào)整鋼的成分
元素的偏聚容易產(chǎn)生帶狀組織，會降低鋼板的力學(xué)性能，特別是降低了Z向性能。
工程機(jī)械用鋼鋼中顯微偏析是C及合金元素分布不均勻所致，S元素聚集產(chǎn)生的硫化物也對鋼板裂紋有較大影響。降低C、S元素含量有利于消除偏析，進(jìn)而減小出現(xiàn)加工裂紋的概率。
工程機(jī)械用鋼為了提高鋼板心部質(zhì)量，在不降低鋼板強(qiáng)度的前提下降低合金元素含量，減少C、Si、P、Ti含量。
工程機(jī)械用鋼此外應(yīng)增加少量Nb元素參與第二相固溶強(qiáng)化，以平衡強(qiáng)度損失。
工程機(jī)械用鋼優(yōu)化煉鋼工藝
（1）確保鋼水精煉的吹氬時間，根據(jù)鋼包透氣磚的效果調(diào)節(jié)氬氣流量，使脫氧產(chǎn)物充分碰撞、聚集、長大和上浮排出，即可去除鋼中夾雜物，提高鋼水潔凈度。
（2）鋼水過熱度控制在20～40℃，盡可能保持在30℃左右，避免高過熱度澆注，抑制柱狀晶生長，有利于改善鑄坯內(nèi)部質(zhì)量，減少柱狀晶一次枝干晶界上出現(xiàn)裂紋的概率。
（3）二冷水噴嘴是否堵塞、設(shè)置角度是否合適會對鑄坯內(nèi)部質(zhì)量產(chǎn)生影響，因此應(yīng)定期檢查和更換 工程機(jī)械用鋼冷水噴嘴。
（4）連鑄工序?qū)⒗俜�(wěn)定在1．2m/min，有利于改善鑄坯質(zhì)量。
（5）由于連鑄頭尾拉速處于不穩(wěn)定狀態(tài)，需要將頭尾坯切除處理。
工程機(jī)械用鋼增加軋制壓縮比
在鋼板的軋制過程中，合理選擇軋制壓縮比可以減輕或消除鑄坯缺陷對成品產(chǎn)生的負(fù)面影響。當(dāng)壓縮比＞5時，鋼板中部分中心疏松和偏析缺陷在初期會得到一定程度的改善，隨著壓縮比增加，鋼板中心部位的大顆粒夾雜物開始破碎并在截面上均勻分布，夾雜物含量開始降低，鋼板內(nèi)部組織更加均勻，提高鋼板組織穩(wěn)定性。 工程機(jī)械用鋼 |
