大型推土機用42Mn2鋼支撐輥生產質量控制
大型推土機用42Mn2鋼支撐輥生產質量控制42Mn2鋼支撐輥主要用于大型推土機和挖掘機的鋼帶上，受力大，對材質性能要求較高，需要對外表面進行高頻感應淬火及整體回火處理。但熱處理時容易出現(xiàn)裂紋，造成支撐輥斷裂。
從表面看，裂紋均為環(huán)形裂紋，裂紋長度基本相同，深度為4-10mm，產生的部位大致相同，而且每一件上存在多條環(huán)形裂紋。經過淬火后，部分裂紋擴展深度較大，直接導致鋼件斷裂開。從組織上看，該組織雖然比較粗大，但還不屬于過熱組織;從化學成分上看，鉻元素含量較高，處于標準上限，加之原始材質晶粒粗大，這些都導致淬火過程中，形成粗大的馬氏體的體積急劇膨脹，致使表面開裂。
對于以上問題，需要采用降低淬火強度、溫度梯度的方法加以解決。為此需要采取的措施為：
1、在淬火液中加入軟化劑，降低淬火烈度。
2、把支撐輥中間加熱時間縮短控制在80s左右時間，上下單邊加熱時間保持在3-4s的時間。加大上下循環(huán)次數(shù)，上下循環(huán)次8次，循環(huán)時支撐輥轉動的速度在800轉，通過少量多頻率的方式，使毛坯輥加熱溫度均勻。
3、加大噴水壓力，噴水時間控制在90s以上，徹底改變以前邊加熱邊噴水現(xiàn)象，造成上下循環(huán)次數(shù)少，冷卻時溫度不均勻的情況。
4、改進高頻線圈的高度，使受熱面積變大，防止溫度梯度過陡。使熱處理方式趨于表面全截面處理性質。 |
