無縫鋼管MFM”技術(shù)在永鋼成功運(yùn)行
無縫鋼管為進(jìn)一步提升國(guó)內(nèi)鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)裝備水平，充分發(fā)揮國(guó)產(chǎn)減定徑機(jī)組技術(shù)(簡(jiǎn)稱“MFM”)在高線生產(chǎn)領(lǐng)域的重要作用，日前，由高效軋制國(guó)家工程研究中心、北京科技大學(xué)工程技術(shù)研究院聯(lián)合舉辦的“國(guó)產(chǎn)化減定機(jī)組技術(shù)交流與評(píng)價(jià)會(huì)”在江蘇永鋼集團(tuán)召開。
2014年， 無縫鋼管永鋼進(jìn)一步加快了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的步伐，與北科大、哈飛工業(yè)、天津先導(dǎo)加強(qiáng)合作，大膽嘗試?yán)脟?guó)產(chǎn)減定技術(shù)及裝備，對(duì)線材一分廠(原線四車間)進(jìn)行設(shè)備改造，新增國(guó)產(chǎn)減定機(jī)組，成為行業(yè)內(nèi)第一個(gè)吃螃蟹的企業(yè)。
無縫鋼管自2015年12月8日上線調(diào)試以來，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，在降低生產(chǎn)成本、改善產(chǎn)品質(zhì)量等方面起到了較好的效果。一方面，軋制速度突破了100米/秒大關(guān)，小規(guī)格產(chǎn)品的小時(shí)產(chǎn)量提高了10%以上，生產(chǎn)成本有了明顯下降;另一方面，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量也有一定的改善作用，盤條組織、氧化鐵皮、表面紅銹、冷鐓鋼的硬度等問題有較為明顯的改善。僅2016年，就為永鋼增加效益2888萬元、為國(guó)家創(chuàng)匯1.3億元。
無縫鋼管北京科技大學(xué)教授鐘廷珍介紹說，全國(guó)目前共有近500條線材生產(chǎn)線，其中90%以上屬摩根三、五代水平，都面臨著升級(jí)換代的難題。他表示，和國(guó)外采用的減定徑機(jī)組技術(shù)(簡(jiǎn)稱“RSM”)相比，國(guó)內(nèi)研發(fā)的雙機(jī)架減定徑機(jī)組技術(shù)(簡(jiǎn)稱“MFM”)在建設(shè)費(fèi)用、備件供應(yīng)、服務(wù)效率以及設(shè)備復(fù)雜程度等方面都具備一定的優(yōu)勢(shì)，該技術(shù)在永鋼集團(tuán)一次性投產(chǎn)成功，且運(yùn)行良好，證明了該技術(shù)不僅不遜于美國(guó)摩根的RSM，反而更加簡(jiǎn)便，投資僅為其1/3～1/5，且不受制于人，適用于我國(guó)眾多的高線廠。鐘廷珍認(rèn)為， 無縫鋼管“該技術(shù)在永鋼的成功實(shí)踐為國(guó)內(nèi)500條高線生產(chǎn)線找到了升級(jí)換代的路子。”
據(jù)悉 無縫鋼管，高效軋制國(guó)家工程研究中心成立于1996年，是由原國(guó)家計(jì)委在各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域最早成立的47個(gè)國(guó)家工程中心之一，中心依托北京科技大學(xué)建設(shè)。中心人員來自北京科技大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院、機(jī)械工程學(xué)院、信息工程學(xué)院、軋鋼所等有工程實(shí)力的單位 無縫鋼管。 |
