工業(yè)電視內(nèi)檢設(shè)備:檢驗(yàn)內(nèi)焊焊縫外觀質(zhì)量。

磁粉探傷儀:檢驗(yàn)大口徑鋼管近表缺陷。

超聲波自動(dòng)連續(xù)探傷儀:檢驗(yàn)螺旋鋼管全長(zhǎng)焊縫的橫向和縱向缺陷。

超聲波手動(dòng)探傷儀:對(duì)大口徑鋼管缺陷的復(fù)檢、補(bǔ)焊焊縫的檢驗(yàn)及水壓后焊縫質(zhì)量。

X射線自動(dòng)探傷機(jī)及工業(yè)電視顯像設(shè)備:檢驗(yàn)螺旋鋼管全長(zhǎng)焊縫的內(nèi)部質(zhì)量，靈敏度不低于4%。

X射線拍片設(shè)備:對(duì)原始焊縫及補(bǔ)焊焊縫進(jìn)行檢驗(yàn)，靈敏度不低于2%。

2200噸水壓機(jī)及微機(jī)自動(dòng)記錄系統(tǒng):檢驗(yàn)每根大口徑鋼管的承壓質(zhì)量。

為保證產(chǎn)品質(zhì)量，我們制定了完善的質(zhì)量計(jì)劃，現(xiàn)場(chǎng)工作程序及檢驗(yàn)、試驗(yàn)計(jì)劃。

本項(xiàng)目的防腐要求與國(guó)內(nèi)其它項(xiàng)目相比有較大不同，其主要區(qū)別在于:

·內(nèi)防腐材料國(guó)內(nèi)一般采用水泥砂漿，本項(xiàng)目采用無毒環(huán)氧涂料(厚度0.4mm)。

·外防腐涂層電火花試驗(yàn)電壓國(guó)內(nèi)一般為3000伏，最高不超過5000伏，本項(xiàng)目為10千伏。防腐螺旋焊管針對(duì)以上要求，我們著重抓好以下二方面的工作:

·嚴(yán)格打砂工作程序以保證除銹質(zhì)量，并在1小時(shí)內(nèi)完成內(nèi)外底漆的噴涂，這是保證防腐質(zhì)量的根本。

·在制定防腐工藝時(shí)我們特別要求玻璃絲布首先浸透環(huán)氧煤瀝青涂劑，半機(jī)械滾纏，并對(duì)玻璃絲布由人工用滾筒推平的方法操作，以保證外涂層的均勻細(xì)密。

·內(nèi)外防腐的管子，放在露天堆場(chǎng)達(dá)4個(gè)月檢驗(yàn)，內(nèi)涂層沒有黃色麻點(diǎn)等不良現(xiàn)象，外防腐層電火花試驗(yàn)仍可達(dá)10千伏的要求。