20#無縫鋼管無縫感應加熱彎管 20#無縫鋼管感應加熱具有加熱迅速、加熱帶窄、冷卻快的特點,較其他方法有橢圓度小、壁厚減薄最小和彎曲半徑調整方便等諸多優(yōu)點,使得中頻感應加熱彎管技術被廣泛用于彎管的生產。感應加熱彎管的加工過程中,感應淬火和彎管的熱處理工藝是影響彎管質量的重要因素,熱加工過程直接影響材料的微觀組織,繼而決定最終產品的質量。 20#無縫鋼管針對工業(yè)上廣泛應用的20鋼無縫鋼管,采用不同的熱加工工藝,加工感應加熱彎管,從而研究熱加工對20鋼無縫感應加熱彎管性能的影響規(guī)律。 20#無縫鋼管實驗采用的Φ325mm×8mm20鋼無縫鋼管。20鋼的供貨狀態(tài)可為熱軋態(tài)或正火態(tài),其奧氏體化溫度,也即正火溫度通常在900℃左右。在感應加熱彎管的加工過程中,為保證彎管的外形,感應加熱區(qū)域需以較快的速度冷卻,故不能采用空冷的方式進行感應加熱后的冷卻,應采用介質冷卻的方式。 20#無縫鋼管采用860℃感應淬火工藝加工20鋼無縫感應加熱彎管,彎曲段材料組織細化,導致材料強度最大變化量達100MPa左右,硬度和沖擊韌度也有一定程度的提高,伸長率下降。隨淬火溫度的升高,20鋼彎管淬火組織發(fā)生變化,出現(xiàn)貝氏體和魏氏體組織,晶粒度變大,導致強度和硬度進一步升高,沖擊韌度和伸長率降低。 20#無縫鋼管采用淬火工藝加工的彎管,直管段依舊保持原20鋼的組織和性能,與淬火態(tài)的彎曲段性能存在較大的差異。 20#無縫鋼管采用淬火+正火工藝加工的彎管,其組織和力學性能與20鋼管接近。與淬火態(tài)彎管相比,強度和硬度降低,韌性升高,彎管整體性能趨于一致。因此,正火工藝適宜于20鋼無縫感應加熱彎管的制造過程。20#無縫鋼管
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