20#無縫鋼管無縫感應加熱彎管

     20#無縫鋼管無縫感應加熱彎管　
　20#無縫鋼管感應加熱具有加熱迅速、加熱帶窄、冷卻快的特點,較其他方法有橢圓度小、壁厚減薄最小和彎曲半徑調整方便等諸多優(yōu)點，使得中頻感應加熱彎管技術被廣泛用于彎管的生產。感應加熱彎管的加工過程中，感應淬火和彎管的熱處理工藝是影響彎管質量的重要因素，熱加工過程直接影響材料的微觀組織，繼而決定最終產品的質量。
　　20#無縫鋼管針對工業(yè)上廣泛應用的20鋼無縫鋼管，采用不同的熱加工工藝，加工感應加熱彎管，從而研究熱加工對20鋼無縫感應加熱彎管性能的影響規(guī)律。
　　20#無縫鋼管實驗采用的Φ325mm×8mm20鋼無縫鋼管。20鋼的供貨狀態(tài)可為熱軋態(tài)或正火態(tài)，其奧氏體化溫度，也即正火溫度通常在900℃左右。在感應加熱彎管的加工過程中，為保證彎管的外形，感應加熱區(qū)域需以較快的速度冷卻，故不能采用空冷的方式進行感應加熱后的冷卻，應采用介質冷卻的方式。
　　20#無縫鋼管采用860℃感應淬火工藝加工20鋼無縫感應加熱彎管，彎曲段材料組織細化，導致材料強度最大變化量達100MPa左右，硬度和沖擊韌度也有一定程度的提高，伸長率下降。隨淬火溫度的升高，20鋼彎管淬火組織發(fā)生變化，出現(xiàn)貝氏體和魏氏體組織，晶粒度變大，導致強度和硬度進一步升高，沖擊韌度和伸長率降低。
　　20#無縫鋼管采用淬火工藝加工的彎管，直管段依舊保持原20鋼的組織和性能，與淬火態(tài)的彎曲段性能存在較大的差異。
　　20#無縫鋼管采用淬火+正火工藝加工的彎管，其組織和力學性能與20鋼管接近。與淬火態(tài)彎管相比，強度和硬度降低，韌性升高，彎管整體性能趨于一致。因此，正火工藝適宜于20鋼無縫感應加熱彎管的制造過程。20#無縫鋼管

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