無(wú)錫鋼板零割鋸切表面橫裂紋原因及措施
無(wú)錫鋼板零割鋸切表面橫裂紋原因及措施表面橫裂紋
無(wú)錫鋼板零割鋸切缺陷在鋼板上下表面均可能發(fā)生,呈山峰狀,正常切邊無(wú)法切除,個(gè)別輕微程度可進(jìn)行修磨,主要是由于鑄坯表面二次冷卻水相鄰噴嘴疊加區(qū)域冷卻強(qiáng)度過(guò)大,裂紋沿振痕波谷處延伸造成鋼板表面橫裂。
無(wú)錫鋼板零割鋸切措施:
(1)根據(jù)氣溫及介質(zhì)溫度變化,調(diào)整水量,在保證內(nèi)部質(zhì)量的基礎(chǔ)上,減少矯直扇形段區(qū)域水量,保持矯直區(qū)域?yàn)槿趵洹?/P>
(2)中包吹氬保護(hù)澆鑄,降低鋼水中含氮量,避免合金鋼中的N結(jié)合形成NbN、TiN、BN等化合物,氮化物在晶界析出時(shí)誘發(fā)產(chǎn)生裂紋。
3、 無(wú)錫鋼板零割鋸切鋼板邊部黑線
該缺陷形貌為鋼板邊部縱向通長(zhǎng)存在,且展寬比越大該缺陷位置越靠里。由于板坯邊角部金屬溫降快,介質(zhì)冷卻水溫低,邊部始終處于低溫、高應(yīng)力狀態(tài),產(chǎn)生微裂紋并在高溫下氧化后無(wú)法焊合,產(chǎn)生黑線。
無(wú)錫鋼板零割鋸切措施:
(1)對(duì)鑄坯角部進(jìn)行倒角清理或使用倒角結(jié)晶器,使鑄坯角部接近弧形,避免角部尖銳處折疊到鋼板上產(chǎn)生該缺陷。
(2)增加鑄坯托舉時(shí)間,以減小鑄坯下表面與耐材接觸時(shí)間,使加熱爐內(nèi)氣氛對(duì)鑄坯下表面進(jìn)行充分加熱,降低鑄坯出爐后上下表面溫差。
(3)對(duì)軋機(jī)輥道冷卻水加裝防護(hù)擋板,避免對(duì)鋼板下表面的冷卻,減小上下表面溫降差異。 無(wú)錫鋼板零割鋸切 |