壓力容器用厚板SA-516 Gr70熱處理工藝的影響
壓力容器用厚板SA-516 Gr70熱處理工藝的影響近年來，壓力容器制造過程中普遍使用ASME規(guī)范中的SA-516 Gr70鋼板，且使用的環(huán)境越來越苛刻，MDMT（最低設計金屬溫度）越來越低，經常使用在-40℃以下。根據以往經驗，熱壓成型后的封頭經過910℃正火，可以獲得合格的拉伸性能和MDMT在-30℃以上的沖擊性能。但是在板材厚度更厚、沖擊溫度更低時，時常出現沖擊值不合格的情況，并且沖擊功的分散性大。且在經受長時間模擬焊后熱處理后，抗拉強度容易低于標準值。本工作討論如何通過熱處理改善封頭壓制后的力學性能，且在長時間模擬焊后熱處理后依然具有良好的綜合力學性能。
壓力容器用厚板SA-516 Gr70熱處理工藝的影響試板材料選擇外購的封頭板SA-516 Gr70，試板厚度為54mm，供貨狀態(tài)為正火，化學成分（質量分數，%）為0.15C，0.30Si，1.23Mn，0.008P，0.002S。Rp0.2=405MPa，Rm=543MPa，A=38%，Kv=300，300，300J。從同一塊板上切取8塊試板200mm×200mm，分別按表1所示的熱處理工藝進行熱處理。熱處理完成后，在試板1/4厚度處取樣，按照ASTM A370進行試樣加工和試驗，分別進行拉伸，沖擊及金相試驗。
表1 試板的熱處理
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試樣編號 |
熱處理工藝 |
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1 |
875℃/1h正火空冷 |
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2 |
890℃/1h正火空冷 |
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3 |
905℃/1h正火空冷 |
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4 |
920℃/1h正火空冷 |
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5 |
875℃/1h正火空冷+650℃/2h回火 |
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6 |
890℃/1h正火空冷+650℃/2h回火 |
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7 |
905℃/1h正火空冷+650℃/2h回火 |
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8 |
920℃/1h正火空冷+650℃/2h回火 |
試驗結果表明：正火水冷加回火后抗拉強度更高，沖擊性能更好。其中890℃正火水冷加650℃回火2h后綜合力學性能最好，在經過620℃模擬焊后熱處理9h后仍保持良好的強度和沖擊性能。 |
