冷拔異形鋼管白點(diǎn)缺陷的預(yù)防和控制措施

      冷拔異形鋼管白點(diǎn)缺陷的預(yù)防和控制措施

　冷拔異形鋼管白點(diǎn)是優(yōu)特鋼中最可怕的一種缺陷，會(huì)使機(jī)械零件發(fā)生突然斷裂和破碎，嚴(yán)重威脅設(shè)備和人身安全，甚至引發(fā)災(zāi)難性事故，是所有優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金鋼標(biāo)準(zhǔn)中都明確規(guī)定不允許存在的缺陷。

　　冷拔異形鋼管鋼中的殘余氫是產(chǎn)生白點(diǎn)的主要因素，一般通過(guò)對(duì)入爐物料進(jìn)行烘烤、增加真空處理和提高鑄坯和鋼材的緩冷溫度，可以有效消除白點(diǎn)缺陷。具體是：

　　1、冷拔異形鋼管入爐物料干燥

　　為了降低鋼中的含氫量，對(duì)入爐物料進(jìn)行烘烤，利用熱風(fēng)爐對(duì)料倉(cāng)中的入爐物料進(jìn)行烘烤，確保烘烤溫度大于200℃以上。同時(shí)做好連鑄的全保護(hù)澆注，并對(duì)保護(hù)渣進(jìn)行烘烤后使用，從源頭上對(duì)物料含水量進(jìn)行控制。

　　2、冷拔異形鋼管真空處理

　　真空處理是降低氫含量的最有效的方法，一般鋼水在真空度<67Pa保壓超過(guò)15min，都可以降低到2×10-6以下。

　　3、冷拔異形鋼管鋼坯入坑緩冷

　　高溫入坑緩冷是防止白點(diǎn)最經(jīng)濟(jì)有效的辦法。而且鋼材規(guī)格越大入坑溫度要越高，緩冷時(shí)間要越長(zhǎng)，因?yàn)榇笠?guī)格鋼材中的氫原子擴(kuò)散逸出的距離長(zhǎng)。故國(guó)內(nèi)外特鋼企業(yè)均在軋鋼和鍛鋼生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)修建了與產(chǎn)量和緩冷工藝相匹配的緩冷坑。

　　4、冷拔異形鋼管鋼材快速下線緩冷

　　為盡量避免或消除白點(diǎn)缺陷，各特鋼廠軋鋼的冷床均設(shè)計(jì)的較窄，其目的是為了保證下線溫度，滿足高溫入坑緩冷的工藝要求。

　　5、冷拔異形鋼管規(guī)范取樣工藝

　　所取檢驗(yàn)試樣，一定要隨鋼材一塊進(jìn)行緩冷，確保所取試樣的代表性。