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無錫冷拔精密管和超精密管的技術(shù)關(guān)鍵 |
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來自：m.pasangbola828.com 時間：2018.05.10 主營：無錫Q345B工角槽鋼,無錫鋼板零割鋸切,易切削鋼批發(fā),拉光圓現(xiàn)貨 |
無錫冷拔精密管和超精密管的技術(shù)關(guān)鍵
無錫冷拔精密管和超精密管的技術(shù)關(guān)鍵在工具和模具制造中，磨削是保證產(chǎn)品的精度和質(zhì)量的最后一道工序。技術(shù)關(guān)鍵除磨床本身外、磨削工藝也起決定性的作用。在磨削脆性材料時，由于材料本身的物理特性，切屑形成多為脆性斷裂，磨劑后的表面比較粗糙。在某些應(yīng)用場合如光學(xué)元件，這樣的粗糙表面必須進(jìn)行拋光，它雖能改善工件的表面粗糙度，但由于很難控制形狀精度，拋光后經(jīng)常會降低。為了解決這一矛盾，在80年代末日本和歐美的眾多公司和研究機構(gòu)相繼推回了兩種新的磨削工藝:塑性磨削(Ductile Grinding)和鏡面磨削(Mirror Grinding)。 無錫冷拔精密管和超精密管的技術(shù)關(guān)鍵
無錫冷拔精密管和超精密管的技術(shù)關(guān)鍵(1)塑性磨削 它主要是針對脆性材料而言，其命名來源出自該種工藝的切屑形成機理，即磨削脆性材料時，切屑形成與塑性材料相似，切屑通過剪切的形式被磨粒從基體上切除下來。所以這種磨削方式有時也被稱為剪切磨削(Shere Mode Grindins)。由此磨削后的表面沒有微裂級形成，也沒有脆必剝落時的元規(guī)則的凹凸不平，表面呈有規(guī)則的紋理。
無錫冷拔精密管和超精密管的技術(shù)關(guān)鍵塑性磨削的機理至今不十分清楚在切屑形成由脆斷向逆性剪切轉(zhuǎn)變?yōu)樗軘�，這一切削深度被稱為臨界切削深度，它與工件材料特性和磨粒的幾何形狀有關(guān)。一般來說，臨界切削深度在100μm以下，因而這種磨削方法也被稱為納米磨削(Nanogrinding)。根據(jù)這一理論，有些人提出了一種觀點，即塑性磨削要靠特殊磨床來實現(xiàn)。 無錫冷拔精密管和超精密管的技術(shù)關(guān)鍵 |
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