工業(yè)電視內檢設備:檢驗內焊焊縫外觀質量。

磁粉探傷儀:檢驗大口徑鋼管近表缺陷。

超聲波自動連續(xù)探傷儀:檢驗螺旋鋼管全長焊縫的橫向和縱向缺陷。

超聲波手動探傷儀:對大口徑鋼管缺陷的復檢、補焊焊縫的檢驗及水壓后焊縫質量。

X射線自動探傷機及工業(yè)電視顯像設備:檢驗螺旋鋼管全長焊縫的內部質量，靈敏度不低于4%。

X射線拍片設備:對原始焊縫及補焊焊縫進行檢驗，靈敏度不低于2%。

2200噸水壓機及微機自動記錄系統(tǒng):檢驗每根大口徑鋼管的承壓質量。

為保證產品質量，我們制定了完善的質量計劃，現場工作程序及檢驗、試驗計劃。

本項目的防腐要求與國內其它項目相比有較大不同，其主要區(qū)別在于:

·內防腐材料國內一般采用水泥砂漿，本項目采用無毒環(huán)氧涂料(厚度0.4mm)。

·外防腐涂層電火花試驗電壓國內一般為3000伏，最高不超過5000伏，本項目為10千伏。防腐螺旋焊管針對以上要求，我們著重抓好以下二方面的工作:

·嚴格打砂工作程序以保證除銹質量，并在1小時內完成內外底漆的噴涂，這是保證防腐質量的根本。

·在制定防腐工藝時我們特別要求玻璃絲布首先浸透環(huán)氧煤瀝青涂劑，半機械滾纏，并對玻璃絲布由人工用滾筒推平的方法操作，以保證外涂層的均勻細密。

·內外防腐的管子，放在露天堆場達4個月檢驗，內涂層沒有黃色麻點等不良現象，外防腐層電火花試驗仍可達10千伏的要求。