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精密鋼管的尺寸精確度參數(shù)/精密鋼管的質(zhì)量要求

來自:m.pasangbola828.com 時間:2016.06.17 主營:無錫Q345B工角槽鋼,無錫鋼板零割鋸切,易切削鋼批發(fā),拉光圓現(xiàn)貨

      精密鋼管的尺寸精確度參數(shù)/精密鋼管的質(zhì)量要求

精密鋼管的尺寸精確度參數(shù)/精密鋼管的質(zhì)量要求由于精密焊接鋼管的用途廣泛,使用的部位不同,質(zhì)量要求也不同,有的是要求高的尺寸精確度如液壓缸、汽缸用套管,要求機械配合;有些是要求光亮的表面質(zhì)量,如紡織印染和印刷用滾筒鋼管;有的是要求高速運轉(zhuǎn)的動平衡,就要求嚴(yán)格的壁厚不均勻度,如皮帶機托輥、汽車傳動軸用鋼管;有的要求承受一定的壓力,如汽車油路及氣路用鋼管、液壓氣動等機械配套用鋼管;有的是要求進一步加工如電鍍、涂塑等要求較高的表面質(zhì)量。這些質(zhì)量要求均反映在各項專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中,有的是用戶提出的特殊要求在技術(shù)協(xié)議提出,生產(chǎn)企業(yè)也應(yīng)該滿足用戶的需要。 
 
精密鋼管的尺寸精確度參數(shù)/精密鋼管的質(zhì)量要求總體上精密焊接鋼管的質(zhì)量要求可以分以下幾個方面:  

1 精密鋼管的尺寸精確度參數(shù)/精密鋼管的質(zhì)量要求焊接鋼管的尺寸精確度: 
 
包括外徑、內(nèi)徑、壁厚、橢圓度、壁厚不均勻度等。精密焊接鋼管的精確度要求一般均高于普通焊接鋼管。 
           普通焊接鋼管           精密焊接鋼管
  
外徑         ≤1%                  ≤0.3—0.7%   
 
內(nèi)徑         不考核                  考核  

壁厚         ±12.5%                 ±5%  
橢圓度      外徑的允許公差以內(nèi)        ≤0.4mm   
 
壁厚不均勻度    不考核             壁厚允許公差50%   

有些產(chǎn)品還要求考核嚴(yán)格的彎曲度、扭轉(zhuǎn)度。 

2 精密鋼管的尺寸精確度參數(shù)/精密鋼管的質(zhì)量要求 焊接鋼管的化學(xué)成分、力學(xué)性能和金相組織 
  
精密焊接鋼管多用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼制或采用含有少量其他合金元素的低合金鋼,并且對硫磷等有害殘余元素含量作出嚴(yán)格的規(guī)定。   
  
精密焊接鋼管往往使用在承受一定壓力或受力條件下的結(jié)構(gòu)件,所以對焊接鋼管的力學(xué)性能定立較高的要求,焊接鋼管在成形和焊接的過程中均產(chǎn)生一定的應(yīng)力和冷加工硬化,所以精密焊接鋼管的交貨狀態(tài)根據(jù)所有要求的不同可以分為三種。

精密鋼管的尺寸精確度參數(shù)/精密鋼管的質(zhì)量要求冷加工狀態(tài)(BKM)焊接定徑以后未經(jīng)熱處理,可以進行一定限度的冷加工,屈服強度有所提高。
● 退火狀態(tài)(GBK)焊接定徑以后經(jīng)熱處理,消除了焊接應(yīng)力和冷加工硬化,可以進行多種冷加工。
● 精密鋼管的尺寸精確度參數(shù)/精密鋼管的質(zhì)量要求正火狀態(tài)(NBK)焊接定徑以后經(jīng)正火熱處理,不但消除焊接應(yīng)力和冷加工硬化,而且改變金屬組織結(jié)構(gòu),細化晶粒,改善鋼管的力學(xué)性能。 用戶根據(jù)使用要求提出不同的交貨狀態(tài)。目前國內(nèi)焊管生產(chǎn)企業(yè)只有少數(shù)工廠配有在線或離線的熱處理設(shè)備,部分工廠僅配有在線焊縫熱處理設(shè)備,可以消除焊接應(yīng)力,改善了焊縫區(qū)域的金相組織整體鋼管仍然是冷加工狀態(tài)。   
3  精密鋼管的尺寸精確度參數(shù)/精密鋼管的質(zhì)量要求焊接鋼管對表面質(zhì)量的要求   
 
  精密焊接鋼管如果沒有特殊的要求允許表面有薄的氧化皮存在,可以用熱軋鋼帶卷制造。鋼管表面不得有裂縫、結(jié)疤、錯位、燒傷、壓痕、毛刺和深的劃道存在。允許有不超過壁厚允許負公差的其他缺陷存在。其要求均高于對普通焊接鋼管的要求。

有些精密焊接鋼管要求無氧化或光亮的表面就需要用光亮的冷軋鋼帶卷為原料或鋼管拋光處理。退火和正火熱處理也必須在保護氣氛下進行,保持表面的光潔度。 
 
4精密鋼管的尺寸精確度參數(shù)/精密鋼管的質(zhì)量要求焊接鋼管的內(nèi)外毛刺 
  
焊接鋼管的外毛刺必須清除,普通焊接鋼管清除以后的殘留高度不得超過0.5mm,精密鋼管則不允許存在。

精密焊接鋼管清除內(nèi)毛刺以后,其殘留高度不得超過+0.15—0.20mm-0.05mm。

5  精密鋼管的尺寸精確度參數(shù)/精密鋼管的質(zhì)量要求焊接鋼管的工藝性能

精密焊接鋼管為了滿足用戶后續(xù)加工的要求和使用性能,規(guī)定鋼管必須保證工藝性能。如壓扁試驗、彎管試驗(大規(guī)格為彎曲試驗)、擴口試驗、水壓試驗和無損探傷檢查。技術(shù)指標(biāo)在標(biāo)準(zhǔn)或協(xié)議中明確,技術(shù)要求和取樣頻次均高于普通焊接鋼管。

6  精密鋼管的尺寸精確度參數(shù)/精密鋼管的質(zhì)量要求其他特殊要求

某些特殊要求的精密焊接鋼管還提出一些特殊要求,如汽車傳動軸鋼管要求靜扭矩破壞值不低于規(guī)定值等等。
精密鋼管的尺寸精確度參數(shù)/精密鋼管的質(zhì)量要求



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