20#無縫鋼管無縫感應(yīng)加熱彎管

     20#無縫鋼管無縫感應(yīng)加熱彎管　
　20#無縫鋼管感應(yīng)加熱具有加熱迅速、加熱帶窄、冷卻快的特點(diǎn),較其他方法有橢圓度小、壁厚減薄最小和彎曲半徑調(diào)整方便等諸多優(yōu)點(diǎn)，使得中頻感應(yīng)加熱彎管技術(shù)被廣泛用于彎管的生產(chǎn)。感應(yīng)加熱彎管的加工過程中，感應(yīng)淬火和彎管的熱處理工藝是影響彎管質(zhì)量的重要因素，熱加工過程直接影響材料的微觀組織，繼而決定最終產(chǎn)品的質(zhì)量。
　　20#無縫鋼管針對工業(yè)上廣泛應(yīng)用的20鋼無縫鋼管，采用不同的熱加工工藝，加工感應(yīng)加熱彎管，從而研究熱加工對20鋼無縫感應(yīng)加熱彎管性能的影響規(guī)律。
　　20#無縫鋼管實(shí)驗(yàn)采用的Φ325mm×8mm20鋼無縫鋼管。20鋼的供貨狀態(tài)可為熱軋態(tài)或正火態(tài)，其奧氏體化溫度，也即正火溫度通常在900℃左右。在感應(yīng)加熱彎管的加工過程中，為保證彎管的外形，感應(yīng)加熱區(qū)域需以較快的速度冷卻，故不能采用空冷的方式進(jìn)行感應(yīng)加熱后的冷卻，應(yīng)采用介質(zhì)冷卻的方式。
　　20#無縫鋼管采用860℃感應(yīng)淬火工藝加工20鋼無縫感應(yīng)加熱彎管，彎曲段材料組織細(xì)化，導(dǎo)致材料強(qiáng)度最大變化量達(dá)100MPa左右，硬度和沖擊韌度也有一定程度的提高，伸長率下降。隨淬火溫度的升高，20鋼彎管淬火組織發(fā)生變化，出現(xiàn)貝氏體和魏氏體組織，晶粒度變大，導(dǎo)致強(qiáng)度和硬度進(jìn)一步升高，沖擊韌度和伸長率降低。
　　20#無縫鋼管采用淬火工藝加工的彎管，直管段依舊保持原20鋼的組織和性能，與淬火態(tài)的彎曲段性能存在較大的差異。
　　20#無縫鋼管采用淬火+正火工藝加工的彎管，其組織和力學(xué)性能與20鋼管接近。與淬火態(tài)彎管相比，強(qiáng)度和硬度降低，韌性升高，彎管整體性能趨于一致。因此，正火工藝適宜于20鋼無縫感應(yīng)加熱彎管的制造過程。20#無縫鋼管

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